赤鐵礦選礦工藝的浮選技術方面，主要體現(xiàn)在赤鐵礦的陰離子反浮選選礦技術的應用。我國赤鐵礦資源儲量大，可選性差，主要分布在遼寧、河北、甘肅、安徽、內蒙古、河南、湖北、山西、云南、貴州等地。

赤鐵礦的選礦工藝流程

　　赤鐵礦選礦一直是我國選礦領域的一大難題。20世紀50-70年代，主流選礦技術是焙燒，磁選和單一浮選。生產指標較差，鞍鋼東鞍山選礦廠是處理能力最大的貧赤鐵礦浮選廠，精礦品位小于62%，回收率小于70%。，處理難選礦時，精礦品位小于59%，回收率僅46%左右。

　　2001年來，鞍鋼齊大山鐵礦選礦分廠、齊大山選礦廠、東鞍山選礦廠和舞陽礦業(yè)公司成功地研究出連續(xù)磨礦，弱磁，強磁，陰離子反浮選、階段磨礦，粗細分選，重，磁，陰離子反浮選和階段磨礦，粗細分選，磁，重，陰離子反浮選全套選礦工藝流程，并配套開發(fā)了新型高效陰離子捕收劑(RA系列和MZ系列)和相應的選礦藥劑制度，在國內外首次成功地將陰離子反浮選技術工業(yè)應用于赤鐵礦選礦。

　　在齊大山鐵礦選礦分廠取得精礦品位66.8%、SiO2含量3.9%、精礦回收率84.28%的指標，在齊大山選礦廠取得精礦品位67.1%、SiO2含量4.5%、精礦回收率7.2%的指標，兩個選礦廠的選礦技術經濟指標達到國際領先水平。東鞍山選礦廠鐵精礦品位達到了65%以上，取得歷史性突破。這一創(chuàng)新性的成果為陰離子反浮選在我國赤鐵礦選礦廠的推廣應用起到了示范作用。

　　此后司家營選礦廠、舞陽紅鐵礦選礦廠、弓長嶺紅鐵礦選礦廠均已按此選礦工藝流程新建或改建，并取得成功。至此，我國赤鐵礦選礦技術取得了突破性進展，全行業(yè)技術水平和經濟效益得到大幅提升。

　　以上內容就是赤鐵礦的選礦工藝與實踐經驗概述，如您還有什么疑惑或者說想了解其他方面的知識，歡迎隨時咨詢我們，昆明昆重竭誠為您解答。